出荷前検査（PSI）は、製品の品質をチェックするためのランダムサンプル検査によって出荷前に生産の最後に行われます.。
出荷前検査とは何ですか？
出荷前検査（PSI）は、サプライチェーン管理の重要な要素です.。
出荷前検査 （psi）,最終ランダム検査（FRI）または完成品質管理,とも呼ばれ、製造の最後に100％製造され、少なくとも80％が工場で輸出用カートンに梱包されます,。 または場合によっては,フォワーダーの敷地内で行われます.。ただし, 100％製品を完成させ、検査の準備ができているかどうかを指定できます.
PSI検査中に何をチェックしますか？
商品の物理的検査は、統計的サンプリング手順ISO 2859-1（ANSI / ASQ z1 . 4）.を使用して、ランダムに選択された製造製品のサンプルに対して実施されます。
標準の検査チェックリストを独自の製品要件および許容可能な品質限界と組み合わせることにより、各検査をカスタマイズして、お客様にとって重要なことに焦点を合わせます.。
出荷前検査チェックリストは、国際規格（EU , USA , AU ,など）.に基づいて、欠陥の広範な分類とオンサイトテストを提供します。
出荷前検査,の間に、私たちはあなたの製品のすべての可能なオンサイトチェックをカバーします：
1）製品の外観（AQL）
2）技量
3）安全性と機能性
4）数量,品揃え,色/寸法/重量,付属品
5）ラベルとロゴ,出荷マーク
6）梱包と梱包
7）あなたが持っているかもしれない他の特別な要件
出荷前検査の目的と利点は何ですか？
ベンダーまたは工場は、商品の品質に関する正しい情報を提供しない場合があります,。そのため、出荷前に製品をチェックするには、出荷前の検査が不可欠です。
出荷前検査は、最善の決定を下すのに役立ちます,製品の品質が'要件を満たしていない場合,、出荷プロセスを中止して立ち向かうことができる場合は、物事を常に把握する最後のチャンスです.サプライズ,失望,や商品を受け取ったときのショック.をまったく受けずに、ベンダーに直接連絡します。
出荷前検査サービスはあなたを助けるかもしれません：
1）欠陥の種類,と製品の何パーセントに欠陥があるかを発見する.
2）製品の品質が期待と注文の要件を満たしているかどうかを確認します.
3）出荷マーク,パッキング,とラベル付けが正しいかどうかを知る.
4）製品が正しく機能しているかどうかを確認します.
5）費用のかかる返品や手直しによるビジネス上の損失を回避する.
6）出荷前に問題を解決することで時間とお金を節約します.
7）サプライヤーと即座に是正措置を講じることにより品質を改善します.
8）正しい梱包とラベル付けで効率的な倉庫管理を確保する.
9）適切な商品を出荷することにより、高い顧客満足度を保証します.
10）あなたのブランドと評判を守る.
11）サプライヤーのパフォーマンスを監視する.
出荷前検査証明書とは何ですか？
検査終了後,、実際の調査結果をすべて示す写真付きの検査レポートを公開し,、お客様が商品を受け入れるかどうかを判断するのに役立ちます,出荷を承認するか拒否するか、さらに測定を行いますサプライヤーや工場に商品の再加工や再生産を依頼したり、割引を依頼したり、すべての欠陥ロットを整理して品質とそのレベルを保証したりするようなものです.。
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