エアフライヤー検査出荷検査第三者検査サービス

1.検査環境と要件

-検査場所の要件：少なくとも500ルクスの電力からの光.

-展望：製品はあらゆる角度でテストする必要があります.

2.視覚的不適合基準

以下に述べる視覚的な不適合は、製造中の典型的な欠陥であり、適切な測定または比較手法のいずれかによって処理する必要があります.実用的な方法は、仕様ガイドまたは提供されたサンプルのいずれかと欠陥を比較することです.。

-鋭いポイント/鋭いエッジは許可されていません.

-生きている昆虫の侵入は許可されていません.

-許可されていない血液マーク

-悪臭は許可されていません.

-許可されていないクラックマーク,欠けたエッジ,バリ,へこみマーク,スクラッチマークなど.

-さび跡は許可されていません.

-間違った印刷は許可されていません,印刷の欠落,塗装不良など.

-部品や付属品の紛失は許可されていません.

-ペルオフコーティングなどは許可されていません.

-不当なギャップは許可されていません

-許可されていない焼け跡,ウォータースポット,カラーステイン,オイルステイン,汚れ,不純物マークなど.

3.フィールドテストと測定

-カラーシェードチェック

-機能チェック

-匂いチェック

-高電圧チェック

-アース抵抗チェック

-消費電力チェック

-製品の寸法チェック

-製品の重量チェック

-バーコードの読みやすさのチェック

-容量チェック

-安定性チェック

-摩擦テスト

-テープテスト

-電源コードプルテスト

-電源オンチェック

-容量チェック

-ボタン寿命テスト

-コーティング接着剤テスト

-製品性能チェック

-強度テストを処理します

-カラーボックス/販売パッキング寸法チェック

-カラーボックス/販売梱包重量チェック

-内部チェック
-カートンチェックあたりの数量
-カートンの寸法チェック

-カートン総重量チェック

-カートンドロップテスト