ハンドバッグ製品の品質検査基準

ために ハンドバッグ製品の品質検査 ,私たちはその基準と実施方法を知る必要があります バッグテスト:

a.ハンドバッグはどのように分類されますか

1 .ユーザーの性別によって、男性用バッグと女性用バッグに分けることができます。

2.牛革鞄,羊鞄,PU鞄,PVC鞄,オックスフォード布鞄,ナイロン鞄,麦わら鞄,キャンバス鞄,ペーパーバッグ,環境保護バッグ,など。

3.トラベルバッグ,スポーツバッグ,ブリーフケース,コンピューターバッグ,ハンドバッグ,ウォレット,スクールバッグ,ショッピングバッグ,ウォレット,に分けることができます等;

4.持ち方によって,ウエストバッグ,ハンドバッグ,ショルダーバッグ,斜めバッグ,ハンドバッグ,バックパック,などに分けることができます,。 .

5. ボックスタイプ：トロリーケース,ツールボックス,スーツケース,スーツケース,EVAケース,など

b.ハンドバッグの構造

私たちが目にするハンドバッグは複雑で多様です.しかし,それらを包括的に分析すると,ほとんどのハンドバッグはそのような共通の構造を持っていることがわかります：それらは3つの基本的なコンポーネントで構成されています：フロント,リア,大円周,左円周,右円周,大体,前部,後部,と底部素材.一部のハンドバッグの前部はさまざまなカラフルな生地で作られています.フロントパネルのフロントにもフラットまたは立体的なフロントバッグとフロントアウターバッグが装備されており,、リアパネルにもリアバッグが装備されています.大円周は下部円周とジッパー円周に分割されています,と2つの対称サイドバッグが大円周の両側に取り付けられています.

C. ハンドバッグの検査手順

1.原材料の品質要件

1 . 1T PU材料の接着性と柔軟性は正常です.塗装面は白くならずにわずかにこすられます,破壊,そして膨れ.耐摩耗性は国家基準を満たします.包含マークはありませんPU材料の表面にひびが入っている.同じPU材料の間に陰陽色があってはならない（一部のPU材料には自然な色または多色効果がある場合を除く）.各PU間の色の違いとしわ同じパッケージの素材は受け入れられません.

1 . 2生地が編まれているか、梳かされているか,に関係なく、生地は平らで,引っ張りや結節がなく,、耐変色性は基準を満たしている必要があります.。

1 . 3裏地とウェビングは、白い綿の布で60回、色あせ,サイズ変更,および漂白.なしでこすります。 3糸抜け,糸ジャンプ,フックワイヤー,ロービング,色違い,大きな腹糸,染み,穴,縦糸切れ,折り目,そしてしわ.

1 . 4ジッパーを白い綿の布で100回こすり、色あせや漂白を行わない.耐久性：歯を失うことなく100回引っ張る,間違った歯,および損傷.生地の要件はインナークロスとウェビングの検査要件と同じ.歯のチェーンには、転位がないことが必要です,歯の喪失,明るさ,錆の残留物,メッキの欠落,タイトなバックル,と揺れ.

1 . 5のハードウェアのひび割れや引っかき傷は許可されていません（非感覚的な引っかき傷の許容可能な長さは1 .5cm,です。幅は≤ 0 . 3mm ,および非感覚的な引っかき傷は視覚的に明らかです,これは感覚的な引っかき傷によって決定されます）,鋭いエッジタッチは手を傷つけません,酸化された表面は許されません（セクションの黒い斑点は許可されます,赤い斑点と縞模様の錆は許可されません）,汚れ,変形,一貫性のない材料,ピンホール,電極の黒い影,白い斑点,透かし,酸吐き,層間剥離および皮膚の反り過度の酸洗いは許可されていません.

2. 製造プロセスの品質要件

2.1エンボス加工,エンボス加工,透かし,および刺繡の品質要件

2 . 1 . 1会社の標準サイズのロゴを均一に使用する.エンボス加工とパターンを明確にする,ぼやける,、フォントの貼り付けは許容できない.

2 . 1 . 2間違ったフォント（英語）または間違った位置は受け入れられません.

2 . 1.3つの異なるエンボス深さ,色あせ,および間違った色は許容されません.

3 . 1オイルエッジ品質要件：

3 . 1 . 1

オイルエッジが必要なすべての部品は、3回以上注油する必要があります.。1回の研削で不均一であることが判明した場合,研磨する必要があります.。

3 . 1 . 2

オイルエッジの距離は1mmを超えてはなりません,同じパーツのオイルエッジに色の違いがあってはならず,、カラーマッチングは同じでなければなりません.。

3 . 2 . 3エッジオイルは、表面を横切ってはなりません,ビードやマーク,、手でこすってはいけません.完全で滑らかでなければなりません.

3 . 2テーブルプロセスの品質要件：

3 . 2 . 1

折りたたまれたエッジサポートの4つの側面の場合,接着剤のブラッシングは5ポイントです.接着されたカッティングピースに接着剤の粒子がある場合,許容されません.接着剤はあまり広くこすらないでください,表面上,造粒,しわのある革は、製造前に滑らかにアイロンをかけなければならない.。

3 . 2 . 2

折り畳み式のジッパーウィンドウは、高さが12mm、角度が90度の直方体である必要があります.角の折れは許容されません.裾は滑らか,中実,で真っ直ぐ,空ではありませんエッジとベンディング,チェーンウィンドウが壊れてはならない,コーナーが破裂してはならない,そしてコーナーが丸く滑らかでなければならない.

3 . 2 . 3

ポケットの開口部は平らで,きちんと,歯の位置に合わせてください,接着剤は露出しないでください,ショルダーストラップは同じ幅と長さである必要があります,そしてプルヘッドは区別する必要があります正と負の方向.

3 . 2 . 4

アームとショルダーストラップはオイルエッジで、ゴム製のシリンダーで覆われている必要があります.。

3 . 2 . 5

エンクロージャーの底部,側壁,と大きな本体表面は面一に接着され,、0.25/8の差は許容されます.。

3 . 2 . 6

ジッパーヘッドが正しく使用されていない,ジッパーヘッドが接着剤で覆われていない,ジッパークロスの誤った使用は許容されない,ジッパーエレファントトランクの開口部が大きすぎる,ジッパーカードは簡単に使用できる引き抜く,ジッパークロスとPU素材の色の違いは許容できない,、ジッパーはきつすぎる,引っ張るのが難しい、または爆発して開くことができない.

3 . 2 . 7

手の逆さやしわは許容されません.

3 . 2 . 8ピンホールの位置に塗りつぶされた色は、革素材の色と一致していなければならず,、大きな体の表面に浸透してはならない,金,または印刷されてはならない. それは受け入れられません.

3 . 2 . 9

エッジコーティングオイルが厚すぎたり薄すぎたりすることは容認できません.エッジコーティングは均一で滑らかでなければならず、皮膚の表面にコーティングすることはできません.エッジオイルがひび割れることは容認できません,ひび割れまたは少し引っ張った後に落ちる.

3 . 2 . 10

底はシェルで囲まれ,、バッグの4フィートは投げる位置,を持ち、コーナーと広い表面を滑らかに保つために折りたたむ必要があります.。

駐車スペースの3.3プロセス品質要件：

3 . 3 . 1 8.1インチのネジの場合は5針,まばらすぎる場合は7.5針未満,密度が高すぎる場合は9針を超える,許容されない,エッジ距離は0.2mm ,を超えてはならず、二重線は平行でなければならない.。

3 . 3 . 2

ワイヤーの欠落,ジャンパー,およびワイヤーの破損は許容されません.

3 . 3 . 3

車のラインはまっすぐではなく,、コーナーの車のラインは丸く滑らかではありません,。これは受け入れられません.。

3 . 3 . 4

ビードが緩すぎる場合,ステッチは受け入れられません.ビードがきつい場合,1.5インチ,より短い場合は許容されます。長すぎる.

3 . 3 . 5

逆,折り畳み,および腐った裏地は許容されません.バッグの口の裏地はバッグの端の内側の線より0.25/8高いことが許容されます,そしてこの規定以上のものは受け入れられません.

3 . 3 . 6

側面にハンギングバッグがある場合,車のハンギングバッグの紛失は許容されません.ハンギングバッグはまっすぐにする必要があります,車の逸脱は許容されません,との間の接続部のワイヤーの欠落エンクロージャーの底面と側面のエンクロージャーは使用できません.

3 . 3 . 7

結合エッジは中実でなければならない,結合穴は受け入れられない,結合エッジは均一でなければならない,幅は受け入れられない,穀物結合エッジのしわは受け入れられない,そしてバインディングエッジリバースは受け入れられません.内側のエッジが会社の要件に適合していない場合,受け入れられません.

3 . 3 . 8

包まれた骨は丸く滑らかでなければならない.包まれた骨が薄すぎる場合,許容できない.包まれた骨は近くなければならない.ギャップ位置は0を超えてはならない.5/8 , 0 .5ポイント以内で許容可能.突合せ継手は位置合わせされている.位置合わせされていない場合,許容されない.クラッディングの両側のバランスが取れている. 一方の側は高く、もう一方の側は低くなければなりません.許容できません.クラッディングは均一でなければなりません,対称,そして明らかな違いがあります.許容できません.

3 . 3 . 9

車のマークを見逃すことは許されません,車を逆にする,車を逆にする,車を折りたたんで車から外れる.ハードウェアを均等に取り付ける,そして違いは明らかです,これは受け入れられません.

3 . 3.10ジッパーのテールスキンが正しく貼り付けられていない場合,ジッパーが上下逆になっている,両端が所定の位置になっていない,そして車の側面のサイズは異なる,それは受け入れられません.

3 . 3 . 11

ライン,が所定の位置にない,間違った位置,とポケット開口部のミシン目.を見逃すことは許されません。

3 . 3 . 12

ハンドヘルドカーラインはスコアリングされ,、スコアが" 0 . 25/8".を超える場合は受け入れられません。

3 . 3.13トップラインは重くてはならない,針は長すぎてはならない,そしてボトムラインはジャンパー,ビーズ,ルーズライン,と無秩序な線.0.75ストップ,パッキンは正しくマークされていなければならない,埋もれたバッグの四隅はゆがんでいない対称でなければならない,応力がかかった部分はしっかりと補強されなければならない,そしてジッパーは波のない真っ直ぐでなければならない.

4.1プロセス ハードウェアの品質要件

4 . 1 . 1

釘の欠落,変形,緩すぎる,きつすぎる,削り取り,露出した銅底の電気めっき,およびPU材料の表面の破損は許容できません.

4 . 1 . 2

ハードウェア内のマークと釘はオフセットされており、固くありません,。これは受け入れられません.。

4 . 1 . 3

工場を出るときは、ハードウェア部品を保護フィルムで包む必要があります.耐酸性処理,ハードウェアの退色,金の爆発,変形,および酸化は許容されません.

4 . 1 . 4

ハードウェアロックの破損,開閉の困難,および誤ったロックは許容されません,そして磁気ボタンの吸引が弱すぎます.

5 . 1 包装プロセスの品質要件

5 . 1 . 1

ねじ山の端はワイヤー燃焼部分で平らに燃焼しなければならず,、長いねじ端は受け入れられません.。

5 . 1 . 2

革や糸を燃やした後に残った跡は受け入れられません.

5 . 1 . 3

ワイヤーの欠落や破損は許容されません.

5 . 1 . 4

紙袋は完全な形にする必要があります.多すぎても少なすぎても許容されません.

5 . 1 . 5

ショルダーストラップの紛失または置き忘れ、防湿ビーズの紛失は許容されません.。

5 . 1 . 6

タグの欠落または誤った吊り下げは許容されません.

5 . 1 . 7

ビニール袋に入れる順番と粘着紙の貼り付け位置を統一し,、間違った布袋やビニール袋は使用できません.。

5 . 1 . 8

バーコードステッカーは統一された位置に貼り付ける必要があり,、間違ったステッカーは使用できません.。

5 . 1 . 9

出荷マークを記入する必要があります,パッキングがきつすぎないようにし,スペーサーカードを配置する必要があります.不足しているスペーサーカードは受け入れられません.