加熱マットは、クッション内部の温度調節可能な加熱体であり、クッションプラグが電源に接続されている限り、クッションは加熱でき、人が冷たく感じないようにします.
ティーンチャー検査チームは、専門的な品質管理と国際貿易の専門家で構成されており、各メンバーは豊富な検査経験と非常に強力なサービスセンスを備えています.私たちの検査は、ロジスティクスコスト、返品リスク、苦情、補償、および品質問題による潜在的なブランドの評判を減らすのに役立ちます.
1.検査環境と要件
-場所の要件 マットの品質管理 ：少なくとも500ルクスのパワーからの光.
-視点：製品はあらゆる角度でテストする必要があります.
-視距離：疑わしい場合は、30cmの距離から製品を確認してください.見えない場合は不良品ではありません.さまざまな角度からアイテムを表示します.2.視覚的不適合基準
以下に述べる視覚的な不適合は、製造中の典型的な欠陥であり、適切な測定または比較の方法のいずれかによって処理する必要があります.実用的な方法は、仕様ガイドまたは提供されたサンプルのいずれかに対して欠陥を比較することです.
-鋭いポイント/鋭いエッジは許可されません.
-生きている昆虫の侵入は許可されていません.
-許可されていない血液マーク
-カビ製品は許可されていません.-悪臭は許可されていません.
-クラックマーク、欠けたエッジ、バリ、へこみマーク、スクラッチマークなどは許可されていません.
-サビ跡はありません.
-間違った印刷、印刷漏れなどは許可されていません.
-不当なギャップは許可されていません
-許可されていない生地の欠陥、穴、表面のネップ/ピル、印刷の欠陥、折り目.
-許可されていない、緩い/きついステッチ、曲がったステッチ、スキップされたステッチ、壊れたステッチ、ランオフステッチなど.
-オープンシーム、アベイションフィードマークは許可されていません.
-カットされていないスレッドの終了は許可されていません.
-焼け跡、ウォータースポット、カラーステイン、オイルステイン、汚れ、不純物マークなどは許可されていません.
3.フィールドテスト&測定
-カラーシェードチェック
-機能チェック
-匂いチェック
-高電圧チェック
-消費電力チェック
-製品の寸法チェック
-製品の重量チェック
-バーコードの読みやすさのチェック
-摩擦テスト
-テープテスト
-温度テスト
-電源コードプルテスト
-電源オンチェック
-ボタン寿命テスト
-自動シャットオフ時間チェック
-モーターの温度上昇チェック
-内部チェック
-カラーボックス/販売パッキング寸法チェック
-カラーボックス/販売梱包重量チェック
-カートンチェックあたりの数量
-カートンの寸法チェック
-カートン総重量チェック
-カートンドロップテスト
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