ドライバーの種類には通常、一般的なドライバー、複合ドライバー、電動ドライバー、ラチェットスクリューバッチ、インパクトドライバーがあります.ドライバーロッドの材質は通常45＃カーボン鋼、CR-V、Cr-Mo、S2合金工具鋼で、ドライバーは1つの単語に分けることができます. 、クロス、メーター、ワード、スター、スクエアヘッド、ヘキサゴナルヘッド、Yヘッドなど.
ティーンチャー検査チームは、専門的な品質管理と国際貿易の専門家で構成されており、各メンバーは豊富な検査経験と非常に強力なサービスセンスを備えています.私たちの検査は、ロジスティクスコスト、返品リスク、苦情、補償、および品質問題による潜在的なブランドの評判を減らすのに役立ちます.
1.検査環境と要件
-工具検査の場所の要件：少なくとも500ルクスの電力からの光.
-視点：製品はあらゆる角度でテストする必要があります.
-視距離：疑わしい場合は、30cmの距離から製品を確認してください.見えない場合は不良品ではありません.さまざまな角度からアイテムを表示します.2.視覚的不適合基準
以下に述べる視覚的な不適合は、製造中の典型的な欠陥であり、適切な測定または比較の方法のいずれかによって処理する必要があります.実用的な方法は、仕様ガイドまたは提供されたサンプルのいずれかに対して欠陥を比較することです.
-鋭いポイント/鋭いエッジは許可されません.
-生きている昆虫の侵入は許可されていません.
-許可されていない血液マーク
-悪臭は許可されていません.
-欠けた跡、バリ、へこみ、変形した部品、引っかき傷などは許可されていません.
-錆び跡は許可されていません.
-不十分な電気めっきなどは許可されていません.
-印刷不良、印刷漏れ、コーティングの剥がれなどは許可されていません.
-部品や付属品などの紛失は許可されていません.
-間違ったスタンプ、欠落したスタンプなどは許可されていません.
-不当なギャップは許可されていません.
-フローマーク、フラッシュマーク、シュリンクマーク、ホワイトマークなどは許可されていません.
-ウォータースポット、カラーステイン、オイルステイン、汚れ、不純物マークなどは許可されていません.
3.フィールドテスト&測定
-カラーシェードチェック
-匂いチェック
-機能/フィッティングチェック
-製品の寸法チェック
-製品の重量チェック
-バーコードの読みやすさのチェック
-製品性能チェック
-硬度チェック
-トルクテスト
-ゲージチェックでGo / No-Go
-摩擦テスト
-テープテスト
-カートンチェックあたりの数量
-カートンの寸法チェック
-カートン総重量チェック
-カートンドロップテスト
関連タグ :
IPv6ネットワークがサポートされています 