サンプリング計画（サンプルサイズのコード文字と合格品質の制限）は、製品の品質が期待に応えることを保証するために、国際的な品質基準に組み込まれています.。

表は、注文数量と許容可能な品質許容レベル（I , II ,またはIII）.に従って、検査するサンプリングサイズを決定します。 サンプル検査 ほとんどの人が使用するレベルは、通常のレベルII/GIIです。 製品検査 .注文に複数のアイテムがある場合,、理想的には、各アイテム,に対して最低でもレベルIIの検査を実行する必要があります.。

検査用の抜取サイズを見つけるには,最初のチャートを見て、左側に生成される総量の範囲（ロットサイズ）.を見つけます。レベルI ,II,およびIIIを選択できます。 ,レベルIIIが最も厳しいテストであり、レベルIが最も厳しい.レベルIIが標準であり、最も一般的に使用されています.

たとえば、,レベルIIで9 , 000pcs ,を生産している場合、文字Lになり、2番目の表の200pcsの検査に対応します.

共通抜取抜取計画は、通常検査用の単一抜取計画、厳格検査用の単一抜取計画、縮小検査用の単一抜取計画、通常検査用の二重抜取計画、減量検査用の二重抜取計画などで構成されています.

通常の検査,に単一のサンプリング計画を選択し、2番目のAQLチャート,の上部に、0〜10の範囲の欠陥レベル,があり、各タイプの欠陥に適用するレベルを選択します。重大,メジャー,およびマイナー.ほとんどの輸入業者は通常、0/2 . 5/4.0である標準的な欠陥レベルを選択します

＆0/1 . 5/4 . 0 ,ですが、0/1 . 0/1.0または0/1.5/2 .5etc.を選択できます。自動車業界.のようなリスクの高い製品の場合、標準の0/2 . 5/4 .0の欠陥レベルと200,のサンプルサイズを使用すると、さらに多くの製品があることがわかります。 0未満の重大な欠陥,10の大きな欠陥,または14の小さな欠陥,出荷を拒否する必要があります.もちろん,検査結果を受け取った後に何をすべきかについての決定はあなたにあります.ほとんどの輸入業者は、可能な限り改善するために、すべての検査結果をベンダー/メーカーと話し合っています.。

検査結果がAQL限界に非常に近い場合,、見つかった欠陥のレベルが許容できるかどうかを再確認することが重要です.。