の要点 ハンドバッグ検査:

AT 検査官は、検査前に準備のフォームを作成し、記録するものとします. 主な検査内容 .これらのレコードの内容は当然です 検査の焦点;

BC 主な材料、補助的な材料、裏地の材料と色が、サンプルに応じたプレートとカラーカードに準拠しているかどうかを確認します.

C.C ハードウェア、ジッパー、その他の付属品の材質、加工技術、形状がプレートに準拠しているかどうか.

D.W ハンドバッグのサイズが要件を満たしているかどうか.

一般的な誤差範囲はプラスマイナス2mmです.特別な構造の要件は、設計サイズ以上にする必要があり、コンピューターバッグ内のコンピューターのメインバッグのサイズなど、設計サイズ以上にする必要があります.

E.ハンドバッグの外観が対称的で、ふっくらとしていて、美しいかどうかを確認します.

F.顧客の特別な要件を持つアイテムに根拠があるかどうかを確認します.材料の毒性を低くする必要がある場合は、工場から提供されたサポート材料が正しく効果的であるかどうかを確認してください.

G.不足している部品がないか確認します.例えば、バッグボードにはインナーハンギングバッグがありますが、大きなグッズなどでやるのを忘れてしまいました.

上記の項目のいずれかが不適格である場合、この商品のバッチは不適格と判断され、拒否されます.

ハンドバッグ 欠陥タイプとハンドバッグ欠陥基準:

1.生地（主材料と補助材料）

A.股の欠陥;

クロッチ欠陥は、不均一な糸張力または糸繊維の異なる染料親和性による不均一な染色によって引き起こされます.布に不均一で不必要な染色パターンが見られます.

B.汚れた糸と浮遊糸;

汚れた糸は、生地の糸が汚染されていることを意味します.

浮遊糸とは、布の表面に浮かぶ布を構成する糸の部分を指す.

C.穴と引っかき傷;

D. 間違った穀物;

つまり、バッチ生地の織り方は、織りの過程で正しくありません.

E.穀物の歪み;

F線はあいまいで不明瞭です.

G.生地の欠陥;

これらは、布糸のバッチの紡績プロセスにおけるいくつかの欠陥です.ノード、不均一な太さ、壊れた糸など.

H.毛糸の結び目が悪い.

織りの過程で、たて糸やよこ糸が折れることがあります.このとき、ウィーバーは接続する必要があります.接続ポイントはノットと呼ばれます.間違った結び方は、悪い結び目を引き起こしやすいです.

生地の重量、感触、繊維の種類が指定された要件を満たしていません.

糸の太さと密度は、生地の単位面積あたりの重量に直接影響します.したがって、生地の重量は生地の品質を判断するための重要なパラメータです.

手触りとは、柔らかさ、硬さ、滑らかさなどを指します.特定の数字で表すことはできませんが、バッグボードまたはカラーカードの素材の手触りによってのみ判断できます.

Jパイルが長すぎます.

パイル生地の露出部分が長すぎます.

K.生地のパイル部分が調整されていません.

設計要件に従わないと、杭の部分が調整されていないと見栄えが悪くなります.

L生地の毛玉や繊維が簡単に落ちる;

ふわふわの繊維同士の相互保持力が弱く、繊維自体が脱落しやすい.

M壊れた糸とロービング;

壊れた糸とは、生地の真ん中に糸の部分がないことを指します.

ロービングとは、生地の中央にある1本以上の糸が特に太いことを意味します.

生地のN脱色;

生地の脱色試験：小さな材料片を約80度の沸騰したお湯の半分のカップに入れて、水の色の変化を確認します.

2.カラーおよびシルクスクリーン印刷

A色が古すぎるか、新鮮すぎてボードに一致しません.

B.染色欠陥;

C.シルクスクリーン印刷エラー.

これは、お客様が必要とするパターンサイズ、位置、色のPantoneに応じてスクリーン印刷が行われていないか、スクリーン印刷の色がまったく異なることを意味します.

D.スクリーン印刷の欠陥;

たとえば、スクリーン印刷の輪郭がはっきりしていないか、鋸歯状、ゴースト、飛散油、漏れ点、底部浸透、変位、退色、スクリーン印刷油の付着などがあります.

シルクスクリーン印刷の脱色テストでは、3mmの透明な接着剤を使用して、シルクスクリーン印刷面を前後にこすり、色あせがないかどうかを確認できます.

E生地の色差;

色のコントロールが難しいため、印刷・染色工場では常に色差がありますが、色差は大小さまざまです.大きすぎると2色と判断できます.したがって、許容できる色の違いの範囲を決定する必要があります.一般的に、バッグボードの色の90％以内で許容されます.

Fカッティングピース間の色の違い.

カットパターンを逆にすると、同じハンドバッグの異なる部分でも色の違いが生じます.その理由は、光の屈折が原因です.

3.構造：

A.ストレスのある部分を確認してください.

主な検査部品には、ハンドヘルド、ショルダーストラップ、耳、露出したすべての縫製部品にノックダウン針があるかどうか、関節の応力が割れやすいかどうかなどが含まれます.

B.色の非対称性;

材料間には関連する色の違いがあります.そのため、切断機でフィルムを切断する場合は、色差で分類して切断を開始する必要があります.たとえば、バッグカバーとフロントパネルは同じ色の素材としてデザインされています.ただし、素材の色の違いにより、上部バッグカバーとバッグ前面が表示されます

色差がかなり大きく、綺麗ではありません.

C.割引の分配に一貫性がありません.

割引は、ピースの特定の部分を重ねて、大きな端と小さなペアを形成することです.その形は、私たちが普段目にしている扇子のようなもので、よく理解しておく必要があります.分布に一貫性がないと、いくつかの大きな折り目といくつかの小さな折り目が生じますが、これらは美しくありません

D.生地のテクスチャ転位;

たとえば、2枚の縞模様のジャカード布を縫い合わせる場合、縞模様の両端の線が整列していない場合、それはいわゆる転位転位であり、衣服の整列と呼ばれます.見栄えがよくありません.

E.裾（パイピングやハンドバッグのラッピングとも呼ばれます）はきれいではありません.

生地を切った後は、端の繊維が剥がれやすく、綺麗ではないので、中に包む必要があります. 2つの方法があります.衣類では、布の端部分をダブルリターンポート（半分に折りたたんでから半分に折りたたむ）で縫うか、縁取り材で包むのが一般的です.と

ハンドバッグの一般的な方法は、縁取り材で包んでから縫うことです.

Fヘムツイスト;

G.不規則な裾;

Hストライプの非対称性;

たとえば、左右のバッグに使用されている長方形のジャカード素材の場合、左右の非対称を形成するように、左右のバッグの長さと幅を調整するだけです.

私は針を折った.

J.車両の紛失または不完全.

K.間違った縫製;

L廃棄物を誤って製品に縫い付けます.

M.開口部の形状が歪んでいる、ねじれている、または曲がっている（ドレスの下の開口部など）.

N開口部が滑らかではありません（上部に取り付けられた開口部など）.

O接続不良;

P.サイドシームが不均一または不規則です.

エッジシームとは、2つの材料の接合部を指します.

Qサイドシームが波打っている、しわが寄っている、しわが寄っている、またはねじれている.

Rバースト;

Sサイドシームが交差するとき、サイドシームは真っ直ぐではありません.

Tバッグ、袖口、襟、ウエスト（パンツ、スカート）ベルト、イヤーベルトなどが曲がっている、凹凸がある、不規則である、形成されていないなど.

U切断;

V.針の漏れ、配線の緩み、または針のノックダウンの失敗.

ラインの最初と最後にさらに2、3ステッチが必要です.これは、ノックダウンステッチと呼ばれます.目的は、縫合糸が頭や尾から緩むのを防ぐことです.

W平面の線の偏差;

X不規則なルーティング

Y配線が緩すぎる、きつすぎる、または緩くてきつい.

4.アクセサリーと材料

Aボタンが破損していて、欠けていて、しっかりしておらず、ボタンがまっすぐではありません.

B.ボタンホールリング、ファスナー、リベット、ジッパー、およびその他の付属品が損傷している、省略されている、柔軟性がない、または使用できない場合.

C.車の花の後ろは掃除されていません.

エンボス加工（刺繡）の際には、素材の裏側に粘着布の層を貼り付ける必要があり、エンボス加工が完了したら、この粘着布の層を取り除く必要があります.ここで言うことは、この粘着布の層が除去されていないことを意味します.

D.ローレット欠陥;

フローティングライン、破線、少ないライン、間違った色のライン、不明瞭なアウトラインなどを含みます.

E.ウェビング、装飾テープ、エッジングテープ、ベルクロなどの成分が不十分、不適切、不安定、または欠落している.

F.ライニングの溶融、脱落、または露出.

ハンドバッグを形成して硬度を上げるために、他の補助材料（支持材料およびライニングとしても知られている）の層が主な構造材料の後ろに貼り付けられることがよくあります.一般的に使用される裏地は、雑多な接着剤と不織布であり、衣服には布の裏地があります.これらの材料は高分子化学物質で構成されており、高温で溶けやすいです.ライニングが溶けたり、省略されたりすると、当然、硬度を上げる役割を果たしません.露出した裏地は外観に影響を与えます.

5. 袋詰め検査

A バッグかどうか 形 特に対称性に注意を払ってください.

改訂内容が修正されているかどうかを厳密に確認してください.不足している部品（小さなバッグ、ハードウェアアクセサリなど）があるかどうか.素材の色がコーディネートされているかどうかなど.

Bの衣類は濡れすぎているか、独特の臭いがします.

Cバッグはひどくねじれており、バッグにしわが寄っています.

アイロン汚れ;

E.明らかなインデント.

縫合糸の不一致;

縫合糸の色が素材と一致していないことを意味します.

G.ミシン針、鋲、ピンは取り外されていません.

H.型枠の目に見える痕跡;

私のラインはきれいにカットされていません.

J.水洗いが基準を満たしていない.

6.寸法検査

A.寸法が許容範囲を超えています.

Bダブルズボンの脚、ダブルスリーブ、フロントとリアのハンドヘルドなど、さまざまな長さの対称パーツ.

C. バギングの重心が不均衡です.

6.パッキングとインナーマーク

A. の出荷マークとステッカー 内箱 正しくありません.

梱包データに従って出荷マークを確認してください.出荷マークの内容には、通常、お客様のP.O.が含まれます.番号、商品番号、色、総重量、正味重量、原産地、ケース番号.単語ごとにチェックし、項目ごとにテストする必要があります.間違えないでください.

商品の情報は箱のステッカーに記載されており、税関はそれに応じて税関申告情報を確認する場合があります.違いが見つかると、税関が商品を拘束することは確実であり、この商品のバッチは当分の間離れません.たぶん税関はあなたが麻薬か何かを密輸していると思っています.

このケースの出荷マークを過小評価しないでください.時にはそれは不必要な損失を引き起こす可能性があります.かつて私たちは総重量について間違えましたが、税関はそれを見つけて2日間拘留しました.税関から罰金が科せられただけでなく、出荷日も遅れました.情報を変更して、船を再度注文する必要がありました.さらに、顧客は納期を遅らせたとして罰金を科され、データが少ないという理由だけで会社に大きな損失をもたらしました.配送マークにお客様の住所を間違えると、間違った場所に商品が送られ、工場から出荷されてお客様が商品を受け取ることができなくなる可能性があり、結果はさらにひどいものになります.

ここでは、検査官と工場のセールスマンの高い注目を集めることを期待して、これらだけが言われています.

出荷マークには、通常、正の出荷マークと側面の出荷マークの2種類があります.プラスマークはカートンの前面に印刷されたマークを指し、サイドマークはカートンの側面に印刷されたマークを指します.

B.カートンの品質と梱包方法（前述のとおり）.

梱包データに従って、カートンに釘があるかどうかを確認します（ヨーロッパ人は釘が好きで、アメリカ人は釘がないのが好きです）.梱包ベルトはありますか？もしそうなら、それは手動または機械的ですか（ヨーロッパ人は機械的パッキングが好きで、アメリカ人は手動パッキングが好きです）.最後に、ゲストに要件（黄色の粘着テープ、透明の粘着テープ、クラフト紙の粘着テープなど）があるかどうか、I字型のシーリングが必要かどうかなどを確認しましょう.ゲストが特別なシーリングテープを必要とする場合があるので、シーリングテープがゲストから提供された情報と一致しているかどうかを確認するために必要です.たとえば、顧客が指定されたシーリングテープの使用を要求した場合、それはマーチャンダイザーによって無視され、商品を検査したときにのみ問題が見つかりました.お詫びだけでなく、補足注文だけでなく、納期の変更もありました.とても忙しかったです.幸いなことに、この顧客は自分の倉庫を持っていました.私たちに与えられた配達日は彼らの倉庫保管日だけであり、彼らの配達日ではありませんでした.それは彼らに大きな影響を与えなかったので、私たちは私たちを許しました.しかし、私たちはお客様の心に良い印象を失いました.お金を買うのは難しい.

C.カートンのサイズが要件を満たしていません.

カートンのサイズが、工場から提供された梱包データと一致しているかどうかを確認してください.商品を積み込んだ後、カートンが変形してひびが入っていないかどうかを確認することに重点を置きます.サイズが小さすぎると、輸送中の持ち運びが非常に難しくなり、カートンの保護が促進され、商品が損傷しやすくなります.したがって、工場はカートンを再注文する必要があります.サイズが大きすぎると、積み重ね中にカートンが重力によって押しつぶされるため、カートンを並べ替えてリロードすることしかできません.カートンのサイズを変更する場合は、税関申告情報とコンテナの積載情報を変更することを忘れないでください.カートンのサイズを変更すると、コンテナの積載量とコンテナの総重量に確実に影響します.サイズが大きいだけの場合、工場はカートンに紙を詰めるか、床と数量を増やすように要求される可能性があります.現時点では、他のデータを変更する必要はありません.

D.ハンドバッグの誤った折り畳みと積み重ね.

多くの企業は、確認のためにハンドバッグの折り畳み方法の写真を撮ることを工場に要求するでしょう.目的は、ハンドバッグが損傷を最小限に抑え、輸送および保存中に適切に形成できるようにすることです.もう1つは、スペースを節約し、輸送コストを可能な限り削減することです.

E間違ったボックス;

ハンドバッグに詰められるはずだったハンドバッグがBハンドバッグに詰め込まれました.

F.梱包数量が正しくなく、天と地の覆いがあるかどうかを確認します.

一部のお客様は、カートンの上部と下部をそれぞれ天と地で覆って、漏れがないかどうかを確認する必要があります.

G.リストのサイズ、内容、色、価格表、UPCステッカーが正しくなく、置き忘れられ、省略されている.

リストには顧客のロゴが表示され、商品の価格設定はロゴのブランド効果と大きな関係があります.したがって、リストのロゴが明確で美しいかどうかを厳密に確認する必要があります.

タグが多い場合は、各タグの位置に注意してください.複数のタグが一箇所に吊るされている場合は、タグの前後の順番に注意し、吊るさないでください.

価格 ラベル およびUPCステッカーには、商品情報を含むバーコードがあります.バーコード番号をすばやく正確にスキャンできるかどうかを厳密にチェックする必要があります.そうでなければ、問題は大きくなります！これを深く理解していただく必要があると思います.時々スーパーに行って物を買います.その結果、レジ係は長時間スイープし、商品の情報をコンピューターにスイープしません.彼は手動で数字を1つずつ入力することしかできません.レジ係は間違いを犯し、お互いの時間を遅らせる傾向があります.彼らはとても不幸です.顧客の不満によって引き起こされる結果は非常に深刻です！また、バーコードの番号が間違っていると、バーコードの内部情報エラーが発生し、コンピュータが商品をまったく読み取れなくなる可能性があります.悲しい！どうすれば物を売ってお金を稼ぐことができますか.

H.内部マークおよび織りマークの間違ったキャリッジまたは間違った位置、脱落、損傷など.

内側のマークには、その名前が示すように、合成マーク、洗浄マーク、原点マークなどが含まれ、内側のマークはバッグに入れて運ぶ必要があり、いくつかの異なるタイプの内側のマークをハンドバッグに入れることができます.織りマークは、バッグの表面にある外側のマークに属します.ここでは、構成マークの構成比率を強調します.海外では、誰かが問題を見つけた場合、彼は補償を求めて訴えるかもしれません.海外では、中国とは異なり、クレーム件数は驚異的です.特に注意してください！

インナーマークが多い場合は、各インナーマークの位置を確認し、間違えないように注意してください.

I.ビニール袋の材質、サイズ、開き方向、閉じ方の要件を確認します.

包装データに従って、ビニール袋の材質、サイズ、開き方向、閉じ方が正しいかどうかを注意深く確認してください.さまざまな素材がハンドバッグの成形、保管、シルクスクリーン印刷に大きな影響を与えます.サイズが適切かどうか.サイズが小さすぎると、ハンドバッグが変形することになります.ビニール袋を交換する必要があります.開く方向が正しくないと、ハンドバッグがバッグに入るのも妨げられます.閉鎖要件は、ビニール袋のコストに影響します.

Jビニール袋の内容が間違っています.

警告がある場合は、梱包データに従ってビニール袋の中身を注意深く確認してください.はいの場合、それが正しいかどうかなどを確認します.

K他.

7. 掃除

A.付属のバッグのシミ、汚れ、油汚れ、染色汚染箇所、べたつき、ほこり、ワイヤー、繊維、その他の雑貨は清掃されていません.

検査には、パッケージング、材料、仕上がりの3つの部分が含まれます.検査官にとって、パッケージにはチェックするパッケージデータがあり、材料には参照するバッグボードがありますが、仕上がりの構造は彼自身の経験によってのみ決定できます.